耐腐蝕自吸泵的設(shè)計(jì)與安裝

　　你真的了解耐腐蝕自吸泵的設(shè)計(jì)和安裝嗎？一般來(lái)說(shuō)，冷凍耐腐蝕自吸泵應(yīng)位于冷水機(jī)組的前端，從末端回來(lái)的冷凍水將由冷凍耐腐蝕自吸泵抽回到冷水機(jī)組；冷卻耐腐蝕自吸泵設(shè)置在冷卻水進(jìn)入機(jī)組的水路上，從冷卻塔出來(lái)的冷卻水由冷卻耐腐蝕自吸泵抽回機(jī)組；熱水循環(huán)泵安裝在回水總管上，從末端返回的熱水通過熱水循環(huán)泵泵回板式換熱器。

　　耐腐蝕自吸泵前后的閥門

　　耐腐蝕自吸泵進(jìn)水管依次連接：蝶閥-壓力表-過濾器-軟連接；出水管依次連接：軟連接-壓力表-止回閥-蝶閥

　　

　　施工條件：

　　1)耐腐蝕自吸泵安裝層已通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

　　2)已畫出建筑物的相關(guān)軸線和標(biāo)高線

　　3)耐腐蝕自吸泵混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70個(gè)點(diǎn)。

　　耐腐蝕自吸泵調(diào)平

　　整個(gè)耐腐蝕自吸泵在基礎(chǔ)上就位，底座zhonxin線應(yīng)與基礎(chǔ)zhonxin線重合，所以安裝時(shí)應(yīng)先在基礎(chǔ)上標(biāo)出zhonxin線。

　　耐腐蝕自吸泵的調(diào)平方法包括：

　　(1)將水準(zhǔn)儀放在軸線上測(cè)量軸線標(biāo)高，偏差在20毫米以內(nèi)。

　　(2)懸掛垂線，測(cè)量耐腐蝕自吸泵進(jìn)出口法蘭的垂直面是否與垂線平行。如果不水平，通過調(diào)整墊片的厚度將其調(diào)平。

　　耐腐蝕自吸泵的電機(jī)找正找平后，可在地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與耐腐蝕自吸泵座之間的縫隙內(nèi)灌注細(xì)石混凝土，并夯實(shí)，使地腳螺栓與基礎(chǔ)成為一體。細(xì)石混凝土的配制比例為水泥：細(xì)砂=1:2。二次澆注后應(yīng)再次檢查同心度和水平度，防止耐腐蝕自吸泵在二次澆注或擰緊地腳螺栓時(shí)移動(dòng)。

　　變頻補(bǔ)償耐腐蝕自吸泵揚(yáng)程的確定

　　變頻補(bǔ)償耐腐蝕自吸泵的揚(yáng)程應(yīng)保證補(bǔ)給水壓力比系統(tǒng)補(bǔ)給水點(diǎn)壓力高30 ~ 50kpa，也可按下式確定：

　　其中，——系統(tǒng)充水點(diǎn)壓力，pa；

　　—補(bǔ)償耐腐蝕自吸泵吸入管道的壓力損失，pa；

　　—補(bǔ)償耐腐蝕自吸泵擠壓管道的壓力損失，pa；

　　—補(bǔ)給罐zuidi水位高度高于系統(tǒng)補(bǔ)給點(diǎn)，m；

　　-水的密度，kg/m；

　　—重力加速度，米/S2；

　　耐腐蝕自吸泵單機(jī)運(yùn)行及調(diào)試

　　(1)開車前：打開發(fā)動(dòng)機(jī)罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，看是否靈活；打開進(jìn)氣門和排氣門，向泵腔注水，然后關(guān)閉排氣門；點(diǎn)動(dòng)馬達(dá)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

　　(2)操作：全開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管道閥；打開電源，當(dāng)泵速達(dá)到正常時(shí)，打開出口管閥，調(diào)整到要求的工作點(diǎn)；泵運(yùn)行后觀察有無(wú)異常情況。如有異常情況，立即停泵檢查，處理后運(yùn)行。(3)停止：逐漸關(guān)閉出口閥，切斷電源；入口閥關(guān)閉時(shí)；如果環(huán)境溫度低于0，應(yīng)采取措施保暖。

　　單機(jī)操作注意事項(xiàng)

　　1、耐腐蝕自吸泵在調(diào)試前，應(yīng)檢查以下項(xiàng)目

　　加油和盤車：檢查泵上的油杯，向孔內(nèi)注油，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，靈活盤車，無(wú)異?，F(xiàn)象；

　　地腳螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；

　　所有潤(rùn)滑部位都加了潤(rùn)滑油，需要冷卻的部位加了冷卻油；

　　所有指示儀表、anquan保護(hù)裝置和電氣控制裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

　　電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相連接。通電前，取下連接板(靠背輪)的連接螺絲，通電后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)正確后再連接，避免反轉(zhuǎn)；

　　離心泵啟動(dòng)前bixu注滿水，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。如果耐腐蝕自吸泵的zhonxin低于吸水面，則不必加水，只能排出泵內(nèi)的空氣。如果耐腐蝕自吸泵的zhonxin高于吸入面，應(yīng)先打開吸入管道閥門和出氣口噴嘴，關(guān)閉排出管道閥門。當(dāng)出氣嘴有水噴出，轉(zhuǎn)速正常后，打開出氣管道閥門，將泵調(diào)至設(shè)計(jì)工況。

　　耐腐蝕自吸泵在制動(dòng)器關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過2-3分鐘。如果時(shí)間過長(zhǎng)，泵內(nèi)液體會(huì)升溫，造成事故，應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

　　2.耐腐蝕自吸泵試運(yùn)行期間，電機(jī)的溫升、耐腐蝕自吸泵的運(yùn)行、壓力表和真空計(jì)的指針值以及接口的緊密度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，如下：

　　運(yùn)行中不得有異常振動(dòng)和噪音，各細(xì)密封不得泄漏，緊固連接部位不得松動(dòng)；

　　軸承溫升bixu符合設(shè)備規(guī)范的規(guī)定?；瑒?dòng)軸承的zuigao溫度不得超過70，滾動(dòng)軸承的zuigao溫度不得超過75。

　　耐腐蝕自吸泵anquan保護(hù)箱電控裝置及所有儀表靈敏、可靠、準(zhǔn)確；

　　耐腐蝕自吸泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下的連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不得少于2h；

　　軸封填料的溫升應(yīng)正常，無(wú)特殊要求時(shí)，普通填料的泄漏不應(yīng)大于35-60毫升/小時(shí)；

　　電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值；

　　3、耐腐蝕自吸泵停止運(yùn)行后應(yīng)符合下列要求

　　先慢慢關(guān)閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉輔助系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源，停泵；

　　泵中積聚的液體應(yīng)該排出以防止腐蝕。